МАГНЕЗИЈУМ ЉЕЉА

,

засноване су на магнезијуму. Карактерише се низом густином (1, 5-1, 8 г / цм 3 ), високим уд. снагу, способност апсорпције енергије удара и вибрација. флуктуације. Лако се обрађује резањем, завареним сеп. врсте заваривања, се спајају, лепљени заједно. Главни легирни елементи п. - Ал, Зн, Зр, Мн, РЕЕ (Це, Ла, Нд, И) итд. Укупан број адитива у М. стр. је 10-14% по тежини. Међу М. с. , који поседују високу чврстоћу на собној температури, легуре са Ал, Зн, Зр, са већим легурама са РЕЕ превладавају. Неопходан св-ва М. са. се постижу сложеним легирањем, разликом у методама топионичара и технологијом стварања чворова и делова. Методом производње разликују се ливење и деформабилни метали. У свакој од ових категорија изоловане су високе чврстоће, отпорне на топлоту и остале легуре. Легуре високе чврстоће љеваонице су дизајниране дуго. рад на температурама до 150-200 ° Ц Према њему. композиција се одликује легурама заснованим на Мг-Ал-Зн и Мг-Зн-Зр. Пре употребе, они су ојачани каљењем или гашењем са другим. старење. Снага таквих М. с. зависно од састава легуре, фазног стања, структуре, термичког режима. обрада достигне 170-340 МПа са рел. продужетак од 2-6%.


* Условна снага приноса у напетости (преостала деформација 0, 2%).

Повећање отпорности на корозију постиже максимално могуће смањење броја штетних нечистоћа, нарочито Ни, Фе, Цу, Си, итд.Легуре од ливеног гријања отпорне на топлоту су погодне за дуго времена. рад на 250-300 ° Ц. Ове легуре у основи. су допиране са РЕЕ и Зр, као и Зн. Ове легуре пре употребе ојачавају разлике. методе терм. прерада (каљење, старење, каљење, жарење итд.). После обраде длт. Снага ових легура на 100 делова 70-115 МПа на 250 ° Ц, од 50-60 МПа на 300 ° Ц, 25 МПа при 350 ° Ц. Топионица М. у млинским, рефлектујућим, индукционим пећима за лаку употребу. Одливци произведени ливењем у песак, гипс и др. Облици, гравитационо ливеног, притисак штанцовање полутечни. Од деформабилног М. са. Добијени схеетс, шипке, ударати плате итд .. полупроизводи производи који су произведени притиском, ваљањем, ковањем и други. трајност деформисати М. п. 180-380 МПа (види табелу). Јединице и делови од полупроизвода се производе након топлог рада са притиском, термом. Обрада, узимајући у обзир анизотропију њиховог крзна. св-оф. Повећати отпорност на корозију М. стр. штити не-металне. Инорг. премази, лакови, боје. При повезивању делова од М. с. са контактним детаљима из других метала треба избегавати контактну корозију. Заштита од корозије М. стр. обезбеђује поуздано функционисање делова од њих у атм. услови, алкална окружења, рудар. уља, бензин, керозин. М. са. Не примењујте за рад у морској води, р-рах и испарењима соли и то-т. Неколико чврста деформабилна М. стр. су склони нагризању корозије. М. са. широко користи у аутомобилским пром-сти, трактор (мењачи, цранкцасес мотора, бубњева и точкова др.), електро и радио (стамбених инструмената, електрични делова) у Опт. (Цорпус двоглед и камере) и текстилна индустрија (калемова, бобине, калемови), штампање (клише матрице), авијације и ракета инжењеринг (Детаилс кућишта и мотори), и други. Лит. : ИФ Колобнев, В. Кримов, А. В. Мелников, Приручник личности, 2-е ед. , М., 1974; Магнезијумске легуре. Приручник, Т. 1-2, М., 1978. М. Б. Алтман.


Хемијска енциклопедија. - М .: Совјетска енциклопедија. Ед. И. Л. Кнуниантс. 1988.